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国机重装所属二重装备成功浇注世界首台650℃超超临界高效清洁煤电机组核心部件HT700C铁镍基高压内缸铸件，实现我国650℃百万千瓦级超超临界机组核心部件研制重要突破，将用于华能玉环四期项目。
国机集团下属二重装备研制出全球首创的联合轧制装备，实现紧凑式带钢生产与常规热连轧高效融合，推动钢铁产业智能化、绿色化转型，为我国钢铁行业工艺创新与产业链升级树立标杆。
潍柴紧跟两会步伐，围绕科技创新、绿色转型、数智化赋能和全球化发展四大方向，通过高强度研发投入攻克卡脖子技术，实施全链条减碳战略，推进数智化转型，践行全球化发展战略，为制造强国建设贡献力量。
徐工推出认证再制造二手挖掘机产品，强调官方认证品质保障，帮助客户避免购买风险，实现省钱省心保值，以绿色循环模式助力产业升级和客户创富。
山东重工集团与潍坊市近期召开两次项目推进办公会，落实十五五开局部署，推动潍柴固体氧化物燃料电池系统产业化及雷沃智慧农业高端智造基地项目，力争首季开门红。潍坊市委书记刘运两次出席，彰显地方政府对重点项目的支持力度。
安徽叉车集团凭借卓越的创新能力与知识产权优势，成功入选安徽省制造业发明专利50强。作为工业车辆行业领军企业，集团累计拥有有效专利4000余件，主导制定国际标准2项，参与国际标准10项，主持或参与制定国家、行业标准144项。
杭叉集团旗下巨星控股集团与京东工业签署战略合作协议，双方将在工业供应链数智化升级、渠道协同、产品创新等领域深度合作，目标三年销售额增长10倍，共同打造先进制造+数智供应链行业标杆。
山河智能智能遥控挖掘机获评湖南省制造业单项冠军，彰显其在智能化工程装备领域的技术优势。该产品具备多种操控模式，广泛应用于矿山开采、基础设施建设和应急救援，已参与多次重大救援行动，未来将持续聚焦无人化、智能化发展。
湖南正以人工智能赋能制造业转型升级，打造国家重要先进制造业高地。已拥有24家国家级智能制造示范工厂，中联重科等企业实现全流程智能制造。湖南将人工智能列为未来产业之首，推动智赋万企行动，布局具身智能等前沿领域，构建良好产业生态，助力从制造大省向智造强省跨越。
中国工程机械工业协会苏子孟会长应邀出席中芬先进制造业合作对话会，推动中芬企业精准链接，聚焦务实合作与市场拓展。会议由中国机械工业联合会与芬兰驻华大使馆主办，双方行业协会及企业负责人展开深度对接，形成务实合作良好氛围。
1月24日，山东重工山推（德州）智慧物流项目启用暨山推新能源装载机智能制造项目签约仪式在德州举行。智慧物流无人配送车发车标志着智慧物流能力向生产端渗透，将提升物流效率并降低成本。山推将加速绿色化、全球化、数智化、生态化转型，向行业头部梯队迈进。
高空科技联合安吉国控，2026年将加大二手设备采购，通过再制造投放市场，助力厂家化解债务，推动租赁公司实现现金流与利润双转正。公司已构建全产业链协同生态，提供多元化业务方案，为高机行业高质量发展注入新活力，解决柴油设备淘汰问题。
中国一拖成功入选中央企业绿色低碳供应链发展报告，通过实施《绿色供应链实施方案》，构建全生命周期绿色管理体系，推出HB2204混合动力和HQ2204氢能源拖拉机等创新产品，带动产业链协同发展，推动农机产业绿色转型。
中集安瑞科旗下中集圣达因成功向欧洲某标志性半导体制造项目交付首批四台高标准、定制化工程低温储罐，标志着我国高端装备制造成功进入全球产业链核心环节，在严苛的欧洲标准体系下树立了新的行业标杆。
三一集团旗下四家企业新晋入选湖南省制造业单项冠军企业，一家企业通过复核，彰显在高端装备多领域的领先优势和创新集群效应，涵盖压裂车、电动重卡、摊铺机和压路机等产品。
山河智能SWZG1000搅拌植桩一体机在越来越好国际设计大赛中荣获产品设计奖，该产品创新采用钻-植一体化布局，施工效率提升50%以上，噪音与振动显著降低，碳排放减少35%以上，展现了公司在工业设计领域的创新实力。
央视《焦点访谈》聚焦潍柴，报道其作为全国首批领航级智能工厂，在发动机制造领域实现模式引领与绩效引领。潍柴将持续推进数智化转型，深化AI应用，打造制造更精益、决策更智慧、生态更开放的智能工厂样板，助力中国制造强国建设，提升全球供应链地位。
山河智能自主研发的蕞大钻孔直径牙轮钻机SWDRT270B成功出口南美，入驻当地大型铜矿项目。该钻机具备高海拔、低温等极端环境适应能力，搭载智能数据平台，通过国际安全认证，彰显中国制造在高端矿山市场的技术实力与竞争优势。
中国工程院发布《中国制造业重点领域技术创新绿皮书——技术路线）》，其中包含工程机械的技术发展路径和未来方向。该技术路线图由众多专家共同参与编写，为工程机械行业提供了清晰的战略指引，并指出了行业发展的重点方向和目标。
国机集团自主研制的多项成果在中国制造“十四五”成就展上亮相，包括国内首台丘陵山地拖拉机东方红MH804M、半导体晶圆切割用划片刀等，展现了制造业智能化、绿色化、融合化的发展趋势。
山东重工集团旗下山推股份的DH46全液压推土机入选2025年头部批“山东制造·鲁链优品”名单，这是对山推产品技术和品牌影响力的肯定，将推动公司在高端装备制造领域的引领地位。
中联重科泵车和新能源搅拌车在内蒙古华电腾格里煤电项目中的应用，展示了其高效、稳定的工作性能，为项目的主体建设提供了坚实保障。这些设备特别适应于空间有限、环保要求高的工况，其创新设计和领先技术显著降低了运营成本，提升了生产效率。
中联重科在中国制造‘十四五’成就展上展示了自主研发的人形机器人和智慧仓储物流解决方案，体现了其在智能制造领域的领先实力。公司打造的智能工厂解决了重型装备混流生产难题，入选全国首批领航级智能工厂项目培育名单。
柳工集团在中国国家博物馆举办的“筑基强国路——中国制造‘十四五’成就展”中亮相，展示了其在电动装载机、电动挖掘机、电传动刚性自卸车、混合动力拖拉机等领域的创新成果。这些展品体现了柳工在电动化发展方面的全面引领地位，以及其在全球市场的广泛业务覆盖和重大工程项目的参与。
柳工的电动装载机、电动挖掘机、电传动刚性自卸车和混合动力拖拉机入选中国国家博物馆的“筑基强国路—中国制造‘十四五’成就展”，展示了柳工在电动化和智能化领域的创新成果，体现了中国工程机械行业的自信与实力。
铁建重工自主研制的蕞大直径盾构机“江海号”在中国制造“十四五”成就展上展出，标志着我国在超大直径盾构机研制和应用领域取得重要进展。
铁建重工荣获国家级制造业单项冠军企业称号，其掘锚一体机和全断面隧道掘进机分别获得第九批和第三批单项冠军。这些产品解决了煤矿巷道施工中的多项问题，提高了掘进效率和安全保障，得到行业内的高度认可。
合力叉车入选安徽省‘两业融合’发展标杆单位和服务型制造标杆企业，标志着公司从传统工业车辆制造商向‘制造+服务’综合解决方案提供商转型取得显著成效，积极推进智能制造、智能产品、智能服务和工业互联网的发展模式。
徐工集团与中远海运集运签署战略合作协议，双方将在科技创新、物流服务、绿色供应链等方面深入合作，推动中国工程机械全球化。
文章介绍了迪万伦在十五五规划开局之年，面临高水平对外开放的机遇。迪万伦宣布中国将成为其全球生产核心基地，并计划加大研发和生产资源投入，以展示技术能力和创造卓越产品，继续提升市场地位。
山东临工荣获“2025中国制造·消费者信赖品牌”称号，体现了其在品牌建设、产品质量、用户信赖等方面的卓越表现。文章强调了山东临工对品质的重视、创新能力的提升以及客户导向的服务理念，展示了企业的社会责任和未来发展规划。
国机集团旗下多家企业近日取得多项研发成果，包括国内首台大田通用机器人移动平台完成田间试验验证，以及1450mm高性能热轧卷板带轧制生产线mm六辊可逆精轧机组热负荷试车成功。同时，东方红MA904-7拖拉机也顺利下线，准备投放市场。这些成果展示了国机集团在自主研发和先进装备制造领域的实力。
三一锂能助力三一重机昆山产业园实现绿色制造转型，通过光储一体解决方案降低运营成本，年节省电费超900万元，提升清洁能源利用率，减少碳排放，并为电力系统提供灵活调节能力。
柳工集团的挖掘机在央视《中华考工记》节目中展示了其在南极极寒环境下的出色表现，包括在零下40℃极寒中一秒启动的能力，以及在极限环境下平稳完成清雪破冰作业。这些成就迅速成为微博热搜，体现了中国制造的硬实力，也证明了中国工程机械在极地装备领域的科技进步。
文章介绍了中集集团在11月份的多个重要成就，包括被评选为国家级制造业单项冠军企业、信息披露评级获得蕞高A级评价、推动绿色航运发展和科技创新。文章还提到了中集集团在多个领域的深度拓展和与产业链整合的综合优势，以及在全球布局和技术积累方面的努力。
国机集团下属企业成功中标多个智能制造新项目，包括高性能硬质合金智能制造EPC项目、新材料先进制造基地EPC项目以及铝合金精密铸造数字化工厂建设核心设备总承包项目等，这些项目将推动相关产业的智能化、绿色化、融合化升级。
徐工集团在2025世界智能制造大会上发布了《领航行动计划联合倡议》，以推动构建具有全球影响力的智能制造新范式。徐工集团徐州重型机械有限公司凭借“全球定制敏捷交付的移动式起重机智能工厂”项目成功入选国家级智能制造示范行列。徐工集团正通过人工智能赋能制造业，加快打造具有国际竞争力的先进制造业基地，并不断刷新千吨级轮式起重机的起重纪录，巩固在相关领域的领先地位。
斯堪尼亚在江苏如皋的工厂实现了首批本地制造的Super卡车下线交付，这标志着其中国市场“战略2.0”加速推进。新车遵循全球生产标准，提供快速交付和全生命周期售后服务。本土化生产将缩短客户提车周期，提升运营效率。斯堪尼亚中国将继续拓展产品线，增强市场供应和客户响应能力。
中联重科作为国家首批领航级智能工厂培育名单企业，成功构建了全球独一无二的工程机械协同共享智能工厂集群。这些工厂实现了多项全球首创，包括挖掘机核心制造环节的全流程智能制造、多型号挖掘机的高效共享混流生产以及跨品种协同共享联动。中联重科的智能制造模式不仅提升了生产效率，降低了成本，还优化了产销匹配，增强了企业在全球市场的竞争力。中联重科正推动整个产业生态升级，引领全球产业链上下游的协同创新。
山推股份在济南钢城区举办科技赋能装备美好活动，揭幕路面一体化产品示范基地并交付LR5030-5N一体式沥青站。副总经理韩保辉出席活动，表示山推将成为智能、绿色、高效交通建设的领先企业。
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